ébredt fel ébredt fel ébredt fel ébredt fel ébredt fel ébredt fel ébredt fel ébredt fel ébredt fel ébredt fel ébredt fel ébredt fel

Ipari hírek

Otthon / Hírek / Ipari hírek / Függőleges keverő útmutató: Működési elv, méretezés és vásárlási tanácsok növények számára
Ipari hírek

Függőleges keverő útmutató: Működési elv, méretezés és vásárlási tanácsok növények számára

A függőleges keverő egy kúpos vagy hengeres garatban lévő függőleges csavar köré épülő szakaszos turmixgép: a csavar felemeli az anyagot az aljáról, az anyag visszazuhan a falakon, és az egész sarzs néhány percen belül körbeforog és újra kombinálódik. A gyakorlati válasz a "szükségem van egy" kérdésre rövid. Ha száraz, szabadon folyó granulátumokat vagy porokat körülbelül 0,5-10 m³-es adagokban kever, gyors ciklust és kis helyigényt szeretne, a függőleges keverő rendszerint a legolcsóbb út az egyenletes keverékhez. Ha az anyaga ragadós, magas nedvességtartalmú, vagy néhány százaléknál nagyobb mennyiségű folyadékot kell hozzáadni, a vízszintes gép jobban szolgálja Önt.

Ez az egyetlen kompromisszum, a szabadon áramló és az összefüggő megoldás határozza meg az alábbi specifikációs döntések többségét, a futtatható töltési szinttől a megrendelni kívánt nyomókapuig. Ez az oka annak is, hogy két azonos adattáblázatú csaptelep nagyon eltérően viselkedhet ugyanazon az üzemben.

Mi történik valójában a garat belsejében

Semmi sem keveri úgy a tételt, mint egy lapát; az anyag önmagát keveri, és ez a kulcsa ennek a kialakításnak a hatékonyságához és a korlátokhoz. Egy függőleges csavar, amelyet központilag szerelnek fel, vagy egy keringő karon hordozzák a hajó körül, felhúzza az anyagot a kúp aljáról. A gravitáció visszavezeti a külsejét, így a köteg zárt körben halad, és a rétegek folyamatosan egymásba vannak hajtva. Egy tipikus szabadon folyó műtrágya vagy takarmánykeverék esetén három-nyolc perc keringtetés elegendő ahhoz, hogy a kulcstápanyagon vagy adalékanyagon 5% körüli variációs együtthatót érjünk el.

Ebből a mechanizmusból három következmény következik, és ezek fontosabbak, mint a katalógus megfogalmazása:

  • Alacsony nyírás, csekély törés. A granulátumokat inkább felemeljük és leejtik, mintsem a vályú falához nyírják, így a finomszemcsék képződése alacsony marad, ami értékes, ha a terméket granulált megjelenésű formában értékesítik.
  • Alacsony fajlagos teljesítmény. A függőleges keverő egy nagy tételt mozgat egy viszonylag kis motorral, mert csak a központi oszlopot emeli meg, nem az egész ágyat.
  • Túlkeverésre való érzékenység. Az egységesség határán túl a folyamatos keringés a különböző méretű vagy sűrűségű részecskék szegregációját okozhatja, ezért a „biztonság kedvéért” beállított időzítő gyakran rontja a keveréket, nem pedig jobb.

Ugyanilyen figyelmet érdemel a mentesítési rendszer. A teljes fenekű vagy nagy tolókapu gyorsan kiüríti a kúpot, kevés maradék sarokkal; egy kis oldalsó kiömlőnyílás az anyagot a kúpban hagyja, és ez az átvitel keresztszennyeződéssé válik a receptek között.

Függőleges vagy vízszintes: válasszon anyag szerint, ne ár szerint

Kezdje az anyaggal és a tétel méretével, majd nézze meg az árat; megfordítva, ez a sorrend a legtöbb keverőt állítja elő, amelyek végül üresen állnak az üzem egyik sarkában.

1. táblázat: Gyakorlati különbségek a függőleges és vízszintes szakaszos keverők között a műtrágya-, takarmány- és porkeverésben.
Kritérium Függőleges keverő Vízszintes keverő
Alapterület és magasság Kis alapterületű, magas edény, gyakran magasságra vagy emelt emelvényre van szüksége Nagyobb alapterület, alacsonyabb profil, könnyebben beilleszthető egy meglévő szerkezet alá
Gyakorlati adag mennyiség Általában 0,5-10 m³, kúpátmérővel növelve Általában 0,25-6 m³ tételenként hasonló teljesítmény mellett
Keverési ciklus 3-8 perc szabadon folyó granulátum esetén 2-6 perc, agresszívebb nyírással
Maradék anyag és tisztítás Teli fenekű kapuval jó, kis oldalsó kivezetéssel szegény Általában könnyebb tisztítani a receptek között
Granulátum integritás Magas, alacsony bírsággenerálás Mérsékelt, evezőlapátok és ekék törik a törékeny szemcséket
Ragadós vagy magas nedvességtartalmú anyag Gyenge, anyagi hidak és elkenődések a kúpfalon Jó, különösen aprítóval vagy folyadékbefecskendezéssel
Legjobb illeszkedés Száraz keverés, BB műtrágya, takarmány, premix, ásványi porok Nedves granulálási takarmány, paszták, nagy mennyiségű folyadék adagolása, rövid ciklusok szigorú egyenletességi célokkal

Egy olyan keverőüzem esetében, amely naponta többször vált a receptek között, a függőleges kialakítás általában nyer a tonnánkénti költség és a granulátum túlélése szempontjából. A melaszt, karbamidoldatot vagy 5%-os vagy annál nagyobb mennyiségű vizet tartalmazó vonal esetében a vízszintes kialakítás nem luxus; a függőleges keverő egyszerűen bevonja a saját kúpját, és leállítja a keringést.

Specifikációk, amelyek eldöntik, hogy működik-e az Ön vonalán

A brosúrában a legnagyobb nyomtatott szám, a teljes mennyiség a legkevésbé hasznos adat az összehasonlításhoz; reális töltési szinten lévő munkatérfogat megmutatja, hogy a gép valójában mit fog csinálni.

  1. Töltési szint. A legtöbb függőleges keverő a teljes térfogat 60-70%-a között működik a legjobban. Vásároljon munkatérfogaton, és győződjön meg arról, hogy a megadott szám működik, nem pedig bruttó.
  2. Térfogatsűrűség. Egy 3 m³-es kúp körülbelül 2 tonna anyagot kezel 0,7 t/m³ mellett, de kevesebb, mint 1,2 tonna könnyű karbamid alapú keveréket. A könnyű termékeknek nagyobb térfogatra vagy nagyobb csavarozási nyomatékra van szükségük, mint amennyit a térfogat önmagában sugall.
  3. Csavar átmérője és sebessége. A nagyobb csavarok kisebb sebességgel több anyagot mozgatnak meg fordulatonként, és kíméletesek a szemcsékkel szemben; A nagy sebességű kis csavarok olcsóbbak, de bírságot termelnek.
  4. Hajtás és erő. Ellenőrizze a telepített motort a legnehezebb recept szerint, ne az átlagos szerint. A teljes kúp indítónyomatéka nagyobb, mint a futási nyomaték.
  5. Kisülési kialakítás. Pneumatikus teljes fenekű kapuk egy perc alatt kiürülnek; A kézi tolókapuk lelassítják a ciklust és sarkot hagynak.
  6. Felépítés és kopás. A festett külsejű szénacél normál műtrágya esetén; a rozsdamentes érintkező alkatrészek vagy a kopásálló bélés illik a koptató ásványi porokhoz és sós keverékekhez.
  7. Porkezelés és hozzáférés. A keverőnek szüksége van egy szívópontra és egy lezárt töltőnyílásra, valamint egy csuklós ellenőrző fedélre, amely elég nagy ahhoz, hogy az ember a gép szétszerelése nélkül ellenőrizhesse a csavar repülését.
Vertical Mixer for Compound Fertilizer Production Függőleges keverő műtrágyagyártáshoz Ellenőrizze a munkamennyiséget reális töltési szinteken; ez a függőleges keverő homogenizálja az előre zúzott műtrágyaanyagokat az adagolás és a granulálás között. Termék megtekintése →

Ahol egy függőleges keverő ül a műtrágya sorban

Az összetett műtrágyasorokon a keverő rendszerint az adagolás és a granulálás között, vagy egy keverőüzemben a rostálás és a zsákolás között helyezkedik el; feladata, hogy a tételt homogénné tegye, mielőtt a következő lépés visszafordíthatatlanul megváltoztatná.

A tipikus feladatok közé tartozik a mikrotápanyagok és töltőanyagok előkeverése egy hordozóba, az újrahasznosított finomszemcsék visszaosztása a friss anyagba, és a BB-keverék homogenizálása a zsákolás előtt. Ahol a kevert anyag egy serpenyőt vagy dobgranulátort táplál, a keverőt gyakran egy serpenyős egységgel együtt írják elő, amely kombinálja a keverést és a pelletizálást egy edényben, ami lerövidíti az áramlási lapot és csökkenti a szállítási folyamatot a szakaszok között. Láthatja, hogyan helyezkednek el ezek az egységek az adagolás, aprítás, a szállítás és a porgyűjtés mellett a szélesebb körben. ipari keverő- és keverőberendezések tartományban, és érdemes ellenőrizni, hogy az Ön által választott keverő integrálható-e a sor többi részének szívó- és nyomómagasságával.

Pan Mixer for Compound Fertilizer Blending Serpenyős keverő műtrágya keveréshez Hasznos mikrotápanyagok előkeverésére vagy BB-keverékek homogenizálására zacskózás előtt, bélelt serpenyővel, amely csökkenti a ragadást és támogatja a folyamatos működést. Termék megtekintése →

Az adagolási pontosság többet számít, mint a hardver keverése

A függőleges keverő nem tudja megjavítani a rosszul mért tételt; egy tápanyag 1%-os mérlegelési hibája 1%-os hiba marad a növényt elhagyó minden tonnában, függetlenül attól, hogy a keverék mennyire egységesnek tűnik.

A keverőárak összehasonlítása előtt ellenőrizze az adagolási skála pontosságát, a szalag- vagy csavaradagolók ismételhetőségét, valamint azt, hogy a vezérlőrendszer kompenzálja-e a már repülés közben lévő anyagot, amikor az adagoló megáll. A gyakorlatban azok az üzemek, amelyek korszerűsítik a mérleget és az adagolóvezérlést, nagyobb javulást tapasztalnak a termék konzisztenciájában, mint azok, amelyek nagyobb keverőt vásárolnak. A keverőnek az a szerepe, hogy egyenletesen és gyorsan ossza el a mérleg által szállított mennyiséget anélkül, hogy megtörné.

Belt-Type Fertilizer Batching Scale for Accurate Feeding Szíj típusú műtrágya adagoló mérleg a pontos adagolás érdekében Először ellenőrizze az áramlás előtti mérést: ez a szalagmérleg a súlyt és a sebességet méri, hogy az előtolási sebességet ≤1%-os adagolási hibával szabályozza. Termék megtekintése →

Hat vásárlási kockázat, amelyet érdemes ellenőrizni az aláírás előtt

A vertikális keverőkkel kapcsolatos legtöbb csalódás a specifikáció hivatkozásaira vezethető vissza, nem pedig a gyártási hibákra, és mindegyik látható az árajánlaton, ha tudja, hol keresse.

  • Méretezés a teljes mennyiségre. Egy 5 m³-es, 65%-ra töltött kúp 3,25 m³-t kever össze tételenként, nem 5. Erősítse meg írásban a munkaszámot.
  • A térfogatsűrűség figyelmen kívül hagyása. A könnyű keverékekhez nagyobb térfogatra van szükség; a sűrű ásványi porok nagyobb nyomatékot igényelnek. Mindkettő „5 m³”-ként szerepel.
  • Alulméretezett váladékozás. A lassú kapu meghosszabbítja a ciklust, és egy sarkot hagy maga után, amely beszennyezi a következő receptet.
  • Nincs hozzáférés a tisztításhoz. A keverőüzemben a receptek megváltoztatása ellenőrző burkolatot és sima belső teret igényel párkányok nélkül.
  • Megszólítatlanul hagyott por. A nem szívott töltőcsatlakozó minden tételt háztartási problémává és megfelelőségi kockázattá változtat.
  • A függőleges kezelése univerzálisként. Kiváló száraz turmixgép és gyenge nedves; illessze a gépet az anyaghoz, nem pedig a költségvetési tételhez.

Gyakran ismételt kérdések

Mennyire kell feltölteni egy függőleges keverőt?

Általában a teljes térfogat 60-70%-a. Körülbelül a fele alatt a csavar az anyagot az üres térbe emeli, és a keringési hurok gyengül; nagyjából 75% felett a meghajtó dolgozik, és a felső réteg alig mozdul.

A függőleges keverő képes kezelni a nedves vagy ragadós anyagokat?

Csak enyhén nedves, szabadon folyó anyag. Miután a nedvesség összefüggővé teszi a keveréket, áthidalja a csavart, és bevonja a kúp falát, és a keverési hatékonyság meredeken csökken. Pasztákhoz vagy magas folyadéktartalmú adagoláshoz vízszintes kialakítást kell megadni.

Milyen keverési időre és egyenletességre számíthatok?

Egy tipikus száraz granulátum vagy porkeverék esetében három-nyolc perces keringtetés általában eléri az 5% körüli variációs együtthatót. A hosszabb nem jobb; a túlkeverés a méretükben vagy sűrűségükben eltérő részecskéket különítheti el.

A függőleges keverő alkalmas BB műtrágya keverésére?

Igen, ez az egyik legelterjedtebb választás, mert a gyengéd emelőhatás érintetlenül tartja a szemcsés és szemcsés részecskéket, és korlátozza a raktározás során a csomósodást okozó finomszemcséket.

Mely részek kopnak el először?

A csavarmenet, az alsó csapágy vagy a sebességváltó tömítése és a nyomóajtó. Határozzon meg cserélhető repülési szakaszokat és csapágyelrendezést, amelyet a vizsgálófedélen keresztül lehet javítani, nem pedig a kúp alól.

A függőleges keverő egy egyszerű gép, amely megjutalmazza a gondos specifikációt: a valós töltési szinten lévő munkatérfogatot, a legsűrűbb recepthez igazodó nyomatékot, a teljesen kiürítő ürítést és a szívópontot, amely tisztán tartja a töltési területet. Helyezze ezt a négyet, és a keverő lesz a legcsendesebb, legolcsóbb fokozat az egész sorozatban. Ha még mindig összehasonlítja a konfigurációkat, a termékközpont meghatározza a keverő, adagoló, szállító és porellenőrző berendezést, amely általában körülveszi a keverőt, így a teljes áramlást megtervezheti egyetlen gép helyett.