Pulse-Jet porgyűjtő

Működési elv

A porgyűjtő garatból, felső kamrából, középső kamrából és alsó kamrából áll. A felső, középső és alsó kamra kamrás. Működés közben a levegőbevezető csatornán keresztül porral teli levegő jut a garatba. A durva por közvetlenül a garat aljába esik, míg a finom port a légáramlás felfelé szállítja a középső és alsó kamrába.

A por felhalmozódik a szűrőzsákok külső felületén. A szűrt levegő belép a felső kamrába, és a tisztalevegő-elosztóba – a kipufogócsatornába – jut, mielőtt egy elszívó ventilátor a légkörbe engedné. A garatban lévő port egy szállítórendszer üríti ki.

A tisztítási folyamat a kamra tisztalevegő-kivezető csatornájának elzárásával kezdődik, megszüntetve a légáramlást a zsákszűrőkön. Ezután az impulzusszelepet kinyitják, és a légzsákon, az impulzusszelepen és a befecskendezőcső fúvókáján keresztül nagyon rövid időn belül (0,065-0,085 másodperc) sűrített levegőt irányítanak a levegőforrásból az egyes szűrőzsákok tisztítására. Az elzárószelep kellő időre zárva van, hogy a befecskendezési folyamat után a szűrőtasakokból eltávolított por a garatban leülepedjen, megakadályozva, hogy a por a zsák felületének elhagyása után a levegőáram által "újra adszorbeálódjon" a szomszédos szűrőtasakokon. Ez biztosítja a táska alapos tisztítását. A PLC programozható vezérlő automatikusan vezérli a kipufogószelepet, az impulzusszelepet és a hamuürítő szelepet.

Főbb jellemzők
1. A különkamrás légáramlás-stop impulzusos befecskendezéses tisztítási technológiát alkalmazó rendszer kiküszöböli az impulzusos porgyűjtők és a külön kamrás visszaöblítő rendszerek hiányosságait. Erős tisztítóképességet, kiváló poreltávolítási eredményeket, alacsony kibocsátási koncentrációt, minimális légszivárgást, alacsony energiafogyasztást, minimális lábnyomot, megbízható működést és kiváló gazdasági előnyöket kínál.

2. Az impulzussugaras tisztítás külön kamrákban, légáram elzárással, egyetlen sugárral valósul meg az alapos tisztítás. Ez meghosszabbítja a tisztítási ciklust, csökkenti a tisztítási energiafogyasztást és jelentősen csökkenti a sűrített levegő fogyasztását. Ez csökkenti a szűrőzsákok és az impulzusszelepek fáradását is, ami exponenciálisan megnöveli élettartamukat.

3. Az ellenőrzés és a zsákcsere külön kamrákban végezhető el a rendszerventilátor leállítása nélkül és normál rendszerműködés mellett. A szűrőtasakokban rugalmas tágulási gyűrűk találhatók a kiváló tömítés és megbízhatóság érdekében. A sokszögű szűrőtasak ketrece csökkenti a súrlódást a zsák és a ketrec között, meghosszabbítja a zsák élettartamát és megkönnyíti a zsák eltávolítását.

4. A zsákrendszer felső elszívórendszert használ. A zsákcsere során a ketrec visszahúzódik, és a piszkos zsákokat a kamra alsó garatába helyezik és egy aknán keresztül távolítják el, javítva a zsákcsere működési feltételeit.

5. A kamra légmentes kialakítású a kiváló tömítés érdekében. Az ellenőrző ajtó kiváló minőségű tömítőanyagból készül. A kerozint a gyártási folyamat során szivárgásérzékelésre használják, ami nagyon alacsony légszivárgási arányt eredményez. 6. A Bi-Get energiatakarékos rendszerrel és az Emc zsáktisztító rendszerrel felszerelt rendszer alacsony energiafogyasztással működik.

7. A kamrás impulzussugaras zsák porgyűjtő bemeneti és kimeneti csatornái kompaktan vannak elrendezve, csökkentve a légáramlási ellenállást.

8. A teljes rendszert egy PLC vezérli, amely lehetővé teszi az automatikus portisztítást és -eltávolítást, az automatikus hőmérsékletszabályozást és a túlmelegedés riasztását.